クリーニング装置の新型として、レーザーのクリーニング機械はどの企業かのために適しているか。 機械に、超音波装置および他の従来のクリーニング装置またはプロセス砂を吹き付けることのように表面処理が要求されるところはどこでもレーザーのクリーニング機械がほとんど使用することができる限り、のレーザーのクリーニング機械は（錆、ペンキ、オイル汚れのような）金属表面の土を取除くことができ、企業の広い範囲、企業、製造業で使用される。 映像のコメントを書き入れるためにかちりと鳴らしなさい 主要出願の部門: 金属またはガラスの表面のコーティングの取り外し、速いペンキの取り外し 金属表面の急速な錆取り外し、およびさま...

従来の産業洗浄法は機械摩擦洗浄法、化学腐食の洗浄法、液体の固体ジェット機の洗浄法および高周波超音波清浄方法が含まれている。それらがずっと産業クリーニングの企業で広く利用されているが、従来の洗浄法の適用は環境保護の規則の条件がますます厳密な、高精度装置が中国でますます広く利用されているとき非常に限られた。機械的清浄方法に高い清潔があるが、基質を傷つけることは容易である。化学腐食の洗浄法はstress-freeクリーニングに属するが、汚染は重い。特に土の構成が複雑なとき、いろいろ洗浄剤は繰り返されたクリーニングが表面の清潔の条件を満たすことができるように選ばれなければならない。液体の固体ジェット機...

操作は2時間に簡単な、専門の溶接の経験要求される、簡単な訓練始まることができるではない。 極度の速い溶接の速度は、1台の手持ち型のレーザ溶接機械基本的に3つから5つの通常の溶接機の出力を取り替えることができる。 image.png 3溶接は生産の費用節約を基本的に消耗品である場合もない。 溶接の後の4、溶接は滑らか、白く、磨かないで基本的にすることができる。 5レーザ溶接機械エネルギー集中は、熱反射の範囲小さい、プロダクトではない変形に容易。 レーザ溶接機械エネルギー集中は、溶接の強さ非常に高い。 デジタル制御によるレーザ溶接機械エネルギーそして力は、完全溶込み、浸透、スポット溶接および他の条...

繊維レーザーの打抜き機は端の焼却と呼ばれる工作物の切断を焦がす処理の間に多くの熱を発生させる。次に、繊維レーザーの打抜き機の製造業者繊維レーザーの打抜き機の端を燃やす問題を解決する方法を-ウーハンHuayucheng CNCの技術Co.、株式会社は理解するために取る。 1. 炭素鋼の小さい穴を切る場合の繊維レーザーの打抜き機の過剰燃焼への解決:補助ガスとして酸素との炭素鋼の切断では、問題の解決へのキーは酸化反作用熱の生成を防ぐ方法をである。ヒステリシスが使用することができた後パーホレーションの間の酸素を助け、空気か窒素を切れるために助けるために転換の方法。この方法は1/6の厚い版の小さい穴を処...

繊維レーザーの打抜き機が2011年に公式に現れたと同時に、繊維レーザーの打抜き機は次第に次の年の急速な開発の傾向の全体の切断の市場を占め、技術を切る従来の二酸化炭素レーザーを取り替えた。2015年現在で、繊維レーザーの打抜き機は力で絶えず改善され、ほとんどの金属材料の処理に会うことができる装置を切る6000W繊維レーザーはまた出て来た。近年、ウーハンのbcxlaserCNCはまた絶えず繊維レーザーの切断を遂行している。3000Wに基づいて改善し、連続的な改善し、6000W、そして高い発電繊維レーザーの打抜き機はまた生じたが、多くの人々は6000wおよび3000w繊維レーザーの打抜き機間の相違を...